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  • Photo du rédacteurConmach Machine

Date de production du béton prêt à l'emploi

Dernière mise à jour : 8 juil. 2022

La production de béton prêt à l'emploi a commencé en 1903 par l'inventeur Jürgen Hinrich Magens à Hambourg, en Allemagne. De nombreuses entreprises de béton prêt à l'emploi ont commencé leurs activités pendant les années de guerre. La première centrale à béton prêt à l'emploi de notre pays a commencé à fonctionner en 1976 par ISTAS (Insaat Sanayi Ticaret A.S.). La centrale électrique, qui a accéléré le secteur avec un grand enthousiasme, a gagné en popularité dans la deuxième période de 1980. La Turquie est le leader parmi les pays européens avec ses 107 millions de mètres cubes de production de béton prêt à l'emploi. Alors que les États-Unis et la République populaire de Chine se partagent les deux premières places, la Turquie occupe la troisième place mondiale. En 1988, la production de béton a commencé à augmenter. La raison de ceci; Croissance de l'industrie de la construction, Besoin croissant de logements, Préférence pour le béton armé, Projets de transformation urbaine.




Le ciment, les granulats, l'eau et les additifs sont mélangés avec la centrale à béton en utilisant le contrôle informatique dans les proportions requises, et le béton prêt à l'emploi est livré au consommateur sous le nom de « béton frais » appelé béton prêt à l'emploi. Les granulats de béton, l'un des composants du béton prêt à l'emploi, constituent 60 à 75 % du volume de béton. Nous savons que le béton; Il est formé d'un mélange de ciment, de granulats et d'eau, et 3/4 du volume de béton issu de ce mélange est formé de granulats.




Classification des agrégats


Les granulats, qui sont des composants des Centrales à Béton, sont classés entre eux selon leurs sources. Les agrégats que nous connaissons naturellement sont obtenus à partir du lit des cours d'eau, des lacs, des mers et des carrières. Les agrégats artificiels sont constitués de produits industriels tels que la pierre de laitier et le sable de laitier de haut fourneau. L'agrégat au-dessous du tamis de 4 mm est défini comme un type d'agrégat fin, et l'agrégat au-dessus du tamis de 4 mm est défini comme un agrégat grossier. C'est un agrégat léger tel que la pierre ponce artificielle naturelle, le laitier, la perlite expansée, le mica expansé etc. avec une densité de 2,45 g/cm3. Les agrégats d'une densité de 2,8 g/cm3 sont appelés agrégats lourds. Les types d'agrégats susmentionnés font partie des composants utilisés dans les installations de la centrale à béton.




Qu'est-ce que le ciment ?



Le ciment et les additifs sont des composants utilisés pour la production de béton prêt à l'emploi. Dans la formation du ciment, le clinker est formé en tant que produit semi-fini en cuisant la composition de calcaire et d'argile des matières premières contenant Si, Ca, Al, Fe jusqu'aux degrés de frittage, tandis que les matériaux liants qui sont broyés en ajoutant des additifs tels que le gypse, le trass, le calcaire et les scories sont appelés ciment. Il existe cinq principaux types de ciment utilisés dans les installations de la centrale à béton. Ciment Ciment Portland CEM I, Ciment composite Portland CEM II, Ciment de laitier de haut fourneau CEM III, Ciment pouzzolane CEM IV et Ciment composite CEM V en font partie.

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